Grade și proprietăți de materiale

Compoziţie	Densitate (g/cm³)	Caracteristici cheie	Aplicații tipice
W-ni-fe (90-97 w)	17.0-18.5	Machinabilitate excelentă, ductilitate bună	Scutire de radiații, contrapondere
W-ni-cu (90-95 w)	16.5-17.5	Alternativă non-magnetică	Imagistica medicală, componentele senzorului
W-hfc (95-97 w)	18.0-19.0	Rezistență la temperatură ultra-mare	Duze de rachetă, componente de propulsie
W-re (90-95 w)	17.5-18.3	Rezistență îmbunătățită cu temp	Componente aerospațiale, piese cuptor

Avantaje cheie

Densitate de neegalat- 1. 5-2 × mai dens decât plumbul pentru eficiența în masă superioară
Geometrii complexe- produce forme complexe imposibile cu metalurgia convențională de pulbere
Fabricare de precizie- atinge ± 0. 5% toleranță dimensională
Performanță materială- Menține absorbția și proprietățile mecanice ale radiațiilor Tungsten
Eficiența costurilor- reduce cerințele de prelucrare prin 60-80%

Specificații tehnice

Parametru	Specificații
Densitate	92-98% din teoretic
Forța de tracțiune finală	700-1000 MPA
Elongaţie	5-30%
Grosimea minimă a peretelui	0. 5mm
Rugozitate de suprafață (ca fiind sinter)	RA 2. 0-4. 0 μm
Temperatura de sinterizare	1400-1600 grad

Aplicații tipice

Scutire medicală și radiații

Colimatori de terapie cancer

Containere izotopi

Aperturile cu raze X.

Componente de medicină nucleară

Apărare și aerospațial

Contrapontaje de control al zborului

Sisteme de ghidare a rachetelor

Penetratori de energie cinetică

Greutăți de echilibrare a satelitului

Aplicații industriale

Greutăți de amortizare a vibrațiilor

Contrabalanțe de foraj cu ulei

Rotori de înaltă densitate

Greutăți de produse sportive

Electronică

Motoare de vibrații telefonice

Senzori inerțiali MEMS

Actuatoare de hard disk

Greutăți obturator de cameră

Proces de fabricație

Pregătirea pulberii - pulberi de tungsten ultra -fine (d 50=3-10 μm)
Formulare de materii prime - Sisteme de liant personalizate pentru încărcare cu solide mari
Turnare prin injecție - Turnarea de precizie a formelor complexe
Debinding - Proces termic cu mai multe etape
Sintering cu temperatură ridicată-sinterizare în fază lichidă în hidrogen
Operații secundare - prelucrare, placare, dacă este necesar

Asigurarea calității

Măsurarea densității complete (metoda Arhimede)
Inspecție radiografică pentru defecte interne
Testarea proprietății mecanice (tracțiune, impact)
Analiza compoziției (spectroscopie ICP)
Verificare dimensională (măsurare CMM)

De ce să alegeți Tungsten Alloy Mim?

Eficiență în masă - densitate maximă în spațiu minim
Inovație în proiectare - Geometrii complexe de neatins cu prelucrarea
Coerența performanței - Proprietăți uniforme pe parcursul părții
Conformitate de reglementare - Alternativă fără plumb pentru aplicații medicale/de mediu
Reducerea costurilor - Economii semnificative vs. Tungsten prelucrat

Aliajul de tungsten MIM depășește limitările tradiționale de fabricație, permițând noi posibilități în proiectarea componentelor de înaltă densitate. Cu îmbunătățiri continue ale formulărilor de pulbere și tehnicilor de sinterizare, oferă o soluție optimă pentru aplicațiile care solicită proprietăți de masă de precizie.

Contactați inginerii noștri de materiale pentru a discuta despre cerințele componentelor Tungsten MIM!