Grade și proprietăți de materiale

Aliaj	Compoziţie	Caracteristici cheie	Aplicații tipice
Ti -6 al -4 v	Ti -6 al -4 v (gradul 5)	Rezistență ridicată, rezistență excelentă la coroziune	Aerospațial, implanturi medicale
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Compatibilitate biomedicală, rezistență la uzură	Implanturi ortopedice/dentare
CP-Ti	Grad 1-4 ti	Formabilitate superioară, biocompatibilitate	Dispozitive medicale, echipamente chimice
Ti -3 al -2. 5v	Ti -3 al -2. 5v	Weldabilitate bună, forță medie	Sisteme hidraulice, echipamente sportive

Avantaje cheie

Capacitate complexă de geometrie- produce forme complexe cu pereți subțiri (0. 3mm) și canale interne
Precizie aproape net- atinge ± 0. 5% toleranță dimensională (± 0. 2% cu optimizare)
Performanță materială- 95-98% Densitate cu proprietăți mecanice comparabile cu materialul forjat
Eficiența costurilor- Reduce costurile de prelucrare cu 60-80% pentru piese complexe
Biocompatibilitate- Menține compatibilitatea excelentă a țesuturilor din Titan pentru aplicații medicale

Specificații tehnice

Parametru	Specificații
Densitate	Mai mare sau egal cu 95% teoretic
Rezistență la tracțiune (ti -6 al -4 v)	Mai mare sau egal cu 900 MPa
Randamentul rezistenței (ti -6 al -4 v)	Mai mare sau egal cu 830 MPa
Elongaţie	6-15%
Grosimea minimă a peretelui	0. 3mm
Rugozitate de suprafață (ca fiind sinter)	RA 2. 0-4. 0 μm
Temperatura de sinterizare	1200-1350 grad (vid)

Aplicații tipice

Medical și stomatologic

Implanturi ortopedice (articulații genunchi/șold)

Abuturi dentare și coroane

Componente ale instrumentului chirurgical

Dispozitive de fixare a coloanei vertebrale

Aerospațial și apărare

Sisteme de fixare a aeronavelor

Componente ale motorului turbinei

Piese structurale UAV

Mecanisme prin satelit

Produse de consum

Cazuri de ceas de înaltă calitate

Cadre de ochelari premium

Componente pentru echipamente sportive

Piese accesorii de lux

Echipamente industriale

Piese de procesare chimică

Componente marine

Supape de înaltă performanță

Instrumente cu semiconductor

Proces de fabricație

Pregătirea pulberii-electrod rotat cu plasmă (prep) sau pulbere atomizată cu gaz (D 50=10-25 μm)
Compunere de materii prime - pulbere de titan cu sistem de liant specializat
Turnare prin injecție - Formarea în formă de net în atmosferă controlată
Debinding catalitic - Proces de îndepărtare a liantului în mai multe etape
Sintering cu temperatură înaltă - Sintering în vid cu un profil termic precis
Presare izostatică fierbinte - opțional pentru densitate de 100%
Tratament la suprafață - anodizare, lustruire sau acoperire, după cum este necesar

Asigurarea calității

Analiza chimică completă (controlul conținutului O/N/C/H)
Examen microstructural (porozitate<5%)
Testarea proprietății mecanice (tracțiune, oboseală)
Certificare de biocompatibilitate (ISO 10993 pentru medical)
Verificare dimensională (scanare CT disponibilă)

De ce să alegeți Titanium MIM?

Reducerea greutății- 40% mai ușor decât oțelul cu o rezistență comparabilă
Rezistență la coroziune- Performanță excelentă în medii agresive
Libertatea proiectării- Consolidează mai multe părți în componente unice
Respectarea reglementărilor- îndeplinește standardele medicale ASTM F2885/F2989
Consistența lotului- control strâns al elementelor interstițiale

Tehnologia Titanium MIM depășește provocările de fabricație ale acestui material de înaltă performanță, permițând proiecte inovatoare în industrii. Cu progrese continue în tehnicile de producție de pulbere și de sinterizare, oferă o soluție din ce în ce mai rentabilă pentru componentele premium titan.

Contactați specialiștii noștri din titan pentru a discuta cerințele cererii dvs.!