Compoziții și proprietăți de materiale

Compoziţie	Caracteristici cheie	Aplicații tipice
W -10 cu	Conductivitate termică ultra-înaltă (180 W/M · K)	Substraturi electronice de mare putere
W -20 cu	OMENTAL CTE CTE pentru ceramică	Pachete RF/cu microunde
W -30 cu	Rezistență/conductivitate echilibrată	Electrozi EDM, piese rezistente la arc
W -40/50CU	Machinabilitate îmbunătățită	Contacte electrice grele

Avantaje cheie

Geometrii 3D complexe- Formează canale de răcire interne și caracteristici complexe imposibile cu PM convențional
Proprietăți termice adaptate- cte 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ grad reglabil pentru a se potrivi cu materialele adiacente
Densitate superioară- atinge 97-99% Densitate teoretică vs. 90-93% cu infiltrare
Eficiența costurilor- Reduce deșeurile de cupru cu 40% în comparație cu metodele de infiltrare
Uniformitate microstructurală- Distribuție omogenă de fază fără colectare de cupru

Specificații tehnice

Parametru	Specificații
Densitate	Mai mare sau egal cu 97% teoretic
Conductivitate termică	160-240 w/m · k (compoziție dependentă)
Conductivitate electrică	45-60% IACS
Duritate (HV)	150-350
Dimensiunea minimă a caracteristicilor	0. 5mm
Rugozitate de suprafață (ca fiind sinter)	RA 2. 0-4. 0 μm
Temperatura de sinterizare	1300-1500 grad (hidrogen)

Aplicații tipice

Managementul termic electronic

Chiuvete de căldură cu LED-uri de mare putere

Distribuitoare termice CPU/GPU

Plăci de bază IGBT

Monturi cu diode laser

Tensiune electrică și înaltă

Contacte de interruptor în vid

Electrozi de sudare cu rezistență

Componente de întrerupător

Bare de autobuz cu curent ridicat

Aerospațial și apărare

Sistem de ghidare a rachetelor Chiuvete de căldură

Radar T/R Module transportatori

Avioane termice prin satelit

Componente de armă energetică direcționată

Sisteme industriale

Electrozi EDM (forme 3D complexe)

Dururi cu torță cu plasmă

Componente cu torță de sudare

Corpuri de cuptor la temperaturi înalte

Proces de fabricație

Pregătirea pulberii-W-CU sau pulberi compuse pre-aliate (D 50=3-10 μm)
Dezvoltare de materii prime - sistem de liant personalizat pentru amestecare omogenă
Turnare prin injecție - Formarea de precizie a geometriilor complexe
Debinding catalitic - Înlăturarea liajului multi -etape controlate
Sintering în fază lichidă - Profil de temperatură optimizat pentru compoziție
Presare izostatică fierbinte - opțional pentru densitate de 100%
Placare/acoperire - Tratament de suprafață Ni/AU atunci când este necesar

Asigurarea calității

Măsurarea densității (metoda Arhimede)
Verificarea conductivității termice/electrice
Analiza microstructurală (distribuția fazelor SEM/EDS)
Măsurarea CTE (testarea dilatometrului)
Testare cu curent ridicat pentru contacte electrice
Inspecția cu raze X pentru defecte interne

De ce să alegeți W-CU MIM?

Proiectarea inovației- Permite soluții termice integrate cu arhitecturi complexe de răcire
Consistența performanței- Elimină variabilitatea de combinare a cuprului de infiltrare
Economii materiale- Reduce deșeurile de prelucrare a tungstenului prin 70-80%
Reducerea timpului de plumb-mai rapid decât procesul convențional de apăsare-sinter-infiltrat
Personalizarea proprietății- Reglabil raport W: CU pentru nevoile specifice aplicației

Tungsten-Copper MIM reprezintă o descoperire pentru componentele termice și electrice de înaltă performanță. Controalele noastre de proces proprii asigură o dezvoltare optimă a microstructurii, menținând în același timp flexibilitatea geometrică a tehnologiei de turnare prin injecție.

Contactați echipa noastră de inginerie a materialelor pentru a discuta despre mana termică W-CU.

Cazul proiectului

Tag-uri populare: Tungsten-Copper Alloy Powder Metalurgy MIM, China Tungsten-Copper Alloy Powder Metalurgy MIM MIM Producători, furnizori, fabrică, Lama de carbură cimentată, Tungsten Hafnium Alloy Powder Metalurgy MIM, Metalurgie pulbere MIM, Metalurgie amorfă și nanocristalină MIM, Formula auto -dezvoltată Powder Metalurgy MIM, Instrument de oțel pulbere metalurgică mim