Proprietăți și avantaje materiale

Proprietate	Interval de valori	Beneficiu cheie
Cte (20-100 grad)	0. 5-1. 5 × 10⁻⁶/ grad	Stabilitate dimensională extremă
Densitate	8,1 g/cm³	Caracteristici optime de greutate
Conductivitate termică	10 W/m·K	Gestionare termică eficientă
Modulul lui Young	140-150 gpa	Rigiditate excelentă
Temperatura Curie	280 grade	Proprietăți magnetice stabile

Avantaje cheie

Stabilitatea termică de neegalat- Menține dimensiunile de precizie pe extremele temperaturii
Capacitate complexă de geometrie- Formează forme complexe imposibile cu prelucrarea convențională
High Density (>97%)- Păstrează proprietățile materiale unice ale Invar
Eficiența costurilor- Reduce deșeurile de materiale cu până la 90% față de prelucrare
Consistența lotului- Control compoziție strânsă (± 0. Conținut 3% Ni)

Specificații tehnice

Parametru	Specificații
Densitate relativă	Mai mare sau egal cu 97% teoretic
Toleranță dimensională	± {{0}}. 3% (Caracteristici critice ± 0,1%)
Grosimea minimă a peretelui	0. 3mm
Rugozitate de suprafață (ca fiind sinter)	RA 1. 6-3. 2μm
Temperatura de sinterizare	1300-1450 grad
Permeabilitate magnetică	<1.05 (effectively non-magnetic)

Aplicații tipice

Aerospațial și apărare

Componente structurale prin satelit

Monturi optice de precizie

Cadre de sistem de orientare inerțială

Suporturi pentru telescopul spațial

Instrumente științifice

Cadre de echipamente de metrologie

Etapele microscopului electronic

Componente cu interferometru laser

Dispozitivul criogenic acceptă

Fabricarea electronică

Chucks de placă cu semiconductor

Componente ale mașinii de litografie

Programuri de fabricație PCB

Instrumente de producție afișate cu panou plat

Sectorul energetic

Dispozitive de măsurare LNG

Corpuri de fabricare a celulelor solare

Senzorul de turbină eoliană se montează

Componente de instrumentare nucleară

Proces de fabricație

Pregătirea pulberii - pulbere invar -atomizată cu gaz (d 50=5-15 μm, O₂<500ppm)
Formularea materiilor prime - Sistem de liant optimizat pentru control dimensional
Turnare cu precizie - Geometrii 3D complexe în operație unică
Debinding în mai multe etape - Proces termic/catalitic controlat
Sintering cu temperatură ridicată - atmosferă de hidrogen cu profil de temperatură precis
Tratament termic - ameliorarea stresului și optimizarea CTE
Prelucrare finală - finisare ultra -precizie atunci când este necesar

Asigurarea calității

Verificarea CTE (testarea dilatometrului pe intervalele de temperatură)
Analiza microstructurală (dimensiunea/distribuția porilor<3%)
Analiza compoziției (ICP-OES pentru raportul nichel/fier)
Testarea proprietății mecanice (tracțiune, duritate)
Testare dimensională a stabilității (validarea ciclului termic)

De ce să alegeți invar MIM?

Performanță termică- Menține dimensiuni critice pe ± 200 de grade interne
Proiectarea inovației- Permite structurile monolitice înlocuind ansamblurile
Eficiența materială- minimizează deșeurile de aliaj scump
Fabricare de precizie- Obține cerințele de stabilitate la nivel micronic
Reducerea costurilor- elimină operațiunile extinse de prelucrare

Invar MIM reprezintă un avans semnificativ pentru cererile care necesită o stabilitate dimensională extremă. Cu formulări de pulbere specializate și procese de sinterizare controlate, această tehnologie oferă proprietățile unice ale aliajului invar în geometrii complexe anterior neatinse prin metode de fabricație convenționale.

Contactați inginerii noștri de materiale pentru a discuta despre cerințele dvs. de componente Precision Invar MIM!