Parametrii tehnici ai formării metalelor includ în principal următoarele aspecte:
Parametri tehnici ai modelării prin injecție cu pulbere metalică (MIM)
Sistem de liant: Un sistem specific de liant de ulei-parafină-poliafină este utilizat cu o încărcare de 55% pentru a asigura alimentarea adecvată a injecției.
Parametrii procesului de injecție: temperatura (152 ± 2 grade), temperatura matriței (38 grade) și presiunea de injecție (presiunea maximă a sistemului) trebuie controlate strict în timpul procesului de injecție pentru a asigura calitatea de modelare a pieselor.
Cerințe de post-procesare: După sinterizare, piesele MIM pot avea nevoie și de tratament termic, prelucrare sau tratament de suprafață pentru a satisface cerințele de performanță ale aplicației finale.
Formarea parametrilor tehnici
Materiale aplicabile: Aproape toate materialele metalice sunt adecvate, iar materialele cele mai utilizate sunt oțelul inoxidabil, oțelul carbon și oțelul de zinc.
Considerații de proiectare: lățimea secțiunii transversale a piesei ar trebui să fie mai mică decât 0. 5m, grosimea plăcii trebuie controlată la 0. 5-5 mm și fiecare creastă trebuie să sufere cel puțin trei procese rulante.
Costul procesului: costul matriței este mare, iar costul unitar este scăzut până la mediu.
Stil pentru producție: Potrivit pentru producția de lot, lungimea totală a fiecărui lot nu poate fi mai mică de 1500m.
Parametrii tehnici ai turnării din aliajuri din aluminiu
Presiunea de turnare a matriței
Injection Speed: este împărțită în injecție lentă și rapidă, lent este în general {{0}}. 1 ~ 0. 5m/s, iar rapid este în general 0,1 ~ 1,1m/s.
Temperatura MOLD: Temperatura matrițelor de turnare a matriței din aluminiu din aluminiu în timpul producției normale este de 200 de grade până la 280 de grade .
Timpul de completare: Timpul de umplere al turnărilor de matriță din aluminiu este {{0}}. 01S ~ 0.1S.