Caracteristici ale produsului

Precizie ridicată - Toleranța poate atinge ± 0. 3%, îndeplinind cerințele dimensionale stricte.

Structura complexă - capabilă să formeze forme geometrice complexe dificil de obținut prin prelucrarea tradițională.

Performanță excelentă - densitate mare a materialului (mai mare sau egală cu densitate teoretică de 98%), proprietăți mecanice apropiate de forjare.

O bună netezire a suprafeței - reduce procesarea ulterioară și îndeplinește direct cerințele de asamblare.

Stabilitatea producției de loturi - potrivită pentru nevoile de producție de consistență ridicată pe scară largă.

Materiale tipice:

Oțel inoxidabil (316L, 17-4 ph, 304L)

Oțel din aliaj scăzut (Fe Ni, Fe CR)

Aliaj de tungsten, aliaj de titan (potrivit pentru aplicații speciale)

Materiale personalizate (ajustați ingredientele în funcție de nevoile clienților)

Aplicații

Aplicația produsului

Comunicare medicală, auto auto, fotoelectronică, instrumente hardware, abordări de pescuit, aviație, echipamente de utilaje, industriale, electronice de consum, vânătoare, motor, bilă de tungsten, greutate excentrică a roții, multi-funcție, unelte, capete largi, rulment, blocare inteligentă, lumini .....

Avantaje de produs

1, piese complexe pot fi realizate prin producția în masă.

De exemplu: părți asimetrice. Piese cu caneluri, găuri orizontale, orb prin. Părți cu modificări relativ mari în grosimea peretelui. Piese cu modele și text la suprafață.

2, microstructura produsului este uniformă.

Nu există o structură de cristal grosier și o segregare compozițională în procesul de turnare. Zhucheng poate fabrica produse cu proprietăți excelente ale materialelor, cum ar fi densitate ridicată, rezistență ridicată, duritate ridicată, alungire bună, rezistență la uzură, rezistență la oboseală, etc. Procesele noastre prezentate sunt semnificativ superioare pentru turnarea de precizie și alte procese de producție.

3, adaptabilitatea materialelor este largă.

4, orice material potrivit pentru pulbere poate fi utilizat pentru a face piese cu tehnologie MIM.

5, eficiență ridicată a producției, deșeuri mai puțin materiale, fără apă uzată și fără praf, costuri reduse de producție.

Procesele noastre prezentate pot realiza integrarea pieselor, pot reduce sau chiar elimina prelucrarea, reduce intensitatea forței de muncă și pot îmbunătăți eficiența producției. Procesele noastre pot îmbunătăți rata de utilizare a materiilor prime, pentru a evita deșeurile în procesul de tăiere; Linia de producție este foarte automatizată și poate fi produsă continuu în cantități mari

Cazul proiectului

Serviciul nostru

Vom oferi mai precis și mai eficient fabricarea și servirea eficientă a desenelor clienților.
Avem o echipă QC profesională pentru a vă asigura mai bine produsul., Avem IQC, IPQC, FQC, OQC.
Verificați materia primă înainte de a începe producția.
Au inspecția aleatorie în timpul procesării.
Faceți inspecția 100% înainte de expedieri.

Calitate superioară

A trecut ISO9001: 2008/ISO14001 Administrarea sistemului de management al calității și UKAS, CE, ROHS, SGS certificat

Avantajul nostru

Ne -am angajat în MIM Precision Manufacturing de mai bine de 17 ani.
MIM (modelarea prin injecție de metale) are avantaje incomparabile decât prelucrarea tradițională a CNC.
Gama de materiale disponibile, costuri reduse pe unitate și viteza de producție fac din MIM o opțiune excelentă pentru prototipare.
Deoarece serviciile MIM pot fi aplicate la majoritatea materialelor, este perfect pentru prototiparea rapidă și producția în masă, deoarece avem și capacități de fabricație de scule (mucegai).
Post-procese, cum ar fi qpq (stingere), electro-placare, lustruire, înnegrire (albastru/pasivare/anodizare/acoperire), explozie de nisip, spraying de pulbere, tratare termică, păr, întărire, gravură laser, imprimare a mătaselor .... etc.

FAQ

Î: Cum să începeți un proiect?

R: Pentru a începe proiectul MIM, vă rugăm să ne trimiteți desenele de design 2D/3D cu o listă de materiale, cantitate și finisare. (Avem ingineri de proiectare și fabricare a mucegaiului/instrumentului/jigului cu experiență bogată) Apoi, veți primi cotația de la noi în 24 de ore. Și eșantioane care fac LeadTime: 25-30 zile, Mass Prodution Leadtime: 30-35 zile.

Î: Aveți cerințe MOQ pentru MIM Parts OEM?

R: La început, nu se cerințele MOQ, deoarece aproape toate piesele MIM au nevoie de 1 pp, 2pp, 3pp .... pentru a remedia designul și pentru a face toate specificațiile testate ok și apoi puneți -l în producția în masă. Desigur, eșantioanele care fac eșantioane au o ofertă de eșantioane specifice împreună cu taxa de mucegai (taxa de scule) după analiza costurilor departamentului de inginerie și evaluarea proiectului. Dacă mai târziu este produs în masă, atunci taxa de eșantion poate fi rambursată sau dedusă din plata de prodcțiune în masă. Proprietatea mucegaiului (instrumente) aparține în continuare clientului.

Î: Ce zici de plată și transport?

R: În mod obișnuit, acceptăm t/t, alipay, numerar. Tip de monedă: USD, HKD, CNY. Pe lângă fabricarea Shenzhen, avem și compania filială din Hongkong. Este foarte convenabil pentru transport și transport. Plata străină va lua 1-2 zile în contul nostru bancar din Hongkong. Economisiți foarte mult timpul și costul ambelor părți.
În ceea ce privește transportul, putem accepta, Express, Ocean Container FCL, LCL sau prin aer.
Condiții comerciale internaționale: ex-lucrări (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR sau CIF.