Turnare prin injecție cu presiune cu pulbere
Componente de densitate ultra-înaltă pentru aplicații critice
Tehnologie de fabricație de generație următoare
Procesul nostru de modelare a injecției de presiune a pulberii (PPIM) reprezintă o descoperire a metalurgiei pulberii, combinând modelarea convențională de injecție cu compactare de înaltă presiune pentru a produce componente cu densitate inegalabilă și proprietăți mecanice. Această tehnologie proprietar obține densitate aproape teoretică, menținând în același timp geometrii complexe.
Trimite anchetă
Product Details ofTurnare prin injecție cu presiune cu pulbere
Avantaje lider în industrie
Densitate materială fără precedent
Obține 99-99. 8% din densitatea teoretică
Microstructura fără pori pentru rezistență maximă
Proprietăți mecanice care se potrivesc cu materiale forjate
Precizie și complexitate superioară
Menține toleranțe strânse (± 0. 2%) sub presiune ridicată
Produce caracteristici complexe până la 0. 1mm
Finisaj excelent de suprafață (0. 3-0. 8μm RA)
Capabilități materiale avansate
Aliaje de înaltă performanță: oțeluri de instrumente, superalloys
Metale refractare: tungsten, molibden
Compozite ceramice: Cermets, consolidate cu carbură
Beneficiile producției economice
Elimină procesarea secundară a șoldului
Reduce costurile de prelucrare cu 70%+
Scalabil de la prototipuri la producția în masă
Specificații tehnice
- Dimensiunea componentei: 0. 5g până la 500g
- Grosimea peretelui: 0. 5-15 mm
- Rata de producție: 50-500 piese/oră
- Toleranță dimensională: ± 0. 05mm
- Finisare a suprafeței: As-Sintered 0. 5μm RA
Aplicații țintă
Aerospațial și apărare
Componente ale lamei de turbină
Componente de penetrare a armurilor
Piese de îndrumare prin satelit
Implanturi medicale
Suprafețe ortopedice purtătoare de sarcină
Abuturi de implanturi dentare
Marginile de tăiere a sculelor chirurgicale
Instrumente industriale
Cores/cavități din matriță de injecție
Extruziunea moare cu canale de răcire complexe
Componente ale mașinii rezistente la uzură
Sectorul energetic
Componente de foraj în jos
Internele reactorului nuclear
Plăcile bipolare cu celule de combustibil
Procesul PPIM evidențiază
- Injecție de presiune pe mai multe etape (până la 300MPa)
- Atmosfera controlată Debinding
- Sinterizarea de precizie cu control dimensional
- Opțional post-procesare:
Lustruire de suprafață
Tratament termic
Aplicații de acoperire
De ce să alegeți PPIM?
- 50% viață de oboseală mai mare față de PIM convențional
- Capacitate de producție aproape net
- Economii de materiale de până la 40%
- Sisteme de calitate certificate militare
Parametri de producție
- Comandă minimă: 1, 000 piese
- Timp de plumb standard: 6-8 săptămâni
- Dimensiune maximă: 150mm
- Certificări disponibile: ISO 13485, AS9100
Redefinirea limitelor de performanță
Contactați echipa noastră de inginerie pentru a evalua PPIM pentru cele mai solicitante aplicații.
Cuvinte cheie: modelare prin injecție cu presiune a pulberii, componente ultra-dense, tehnologie PPIM, piese de pulbere de înaltă performanță, fabricare aproape net, soluții critice pentru aplicații
Cazul proiectului
Tag-uri populare: Turnarea prin injecție cu presiune a pulberii, China Producători de injecție de presiune a pulberii, furnizori, fabrică, Turnare prin injecție cu pulbere, Turnare cu injecție compactă cu pulbere, Turnare prin injecție cu pulbere cermet, Turnare prin injecție cu presiune cu pulbere, Turnare cu pulbere, Turnare cu injecție cu pulbere ceramică
O pereche de
Turnare prin injecție cu pulbere cermetUrmătoarea
Turnare cu injecție compactă cu pulbereTrimite anchetă
