Turnare cu injecție compactă cu pulbere
Componente ultra-precizie pentru aplicații critice pentru misiune
Tehnologie avansată de fabricație hibrid
Procesul nostru de modelare a injecției de compresie a pulberii (PCIM) revoluționează metalurgia pulberii prin integrarea beneficiilor modelării compresiei și a modelării prin injecție. Această tehnologie proprietară oferă o precizie dimensională fără egal și densitate materială pentru cele mai solicitante aplicații industriale.
Avantaje tehnice transformatoare
Densitate și forță de neegalat
Obține 99. 2-99. 9% densitate teoretică
Microstructura aproape de pori
Proprietăți mecanice care depășesc MIM standard
Capacitate de precizie extremă
Deține toleranțe la ± 0. 15%
Produce micro-caracteristici până la 50 μm
Finisajele de suprafață la 0. 25μm RA
Flexibilitatea materială avansată
Procese aliaje de înaltă performanță, inclusiv:
- Oțeluri de instrumente (D2, M2)
- Superalloys (Inconel 718)
- Aliaje grele de tungsten
- Formulări cermet personalizate
Eficiența producției
40% timp de ciclu mai rapid față de PIM convențional
Elimină procesarea secundară a șoldului
Utilizarea materialelor depășește 95%
Specificații tehnice
- Interval de componente: 0. 1G până la 300g
- Grosimea peretelui: 0. 3-12 mm
- Capacitate de producție: 100-800 piese/oră
- Stabilitatea dimensională: ± 0. 03mm
- Calitatea suprafeței: as-modelată 0. 4-1. 2μm
Soluții specifice industriei
Fabricarea dispozitivelor medicale
Cadre de implanturi dentare
Componente ale traumei ortopedice
Piese micro-chirurgicale
Componente aerospațiale
Dururi de combustibil pentru motor cu turbină
Mecanisme de orientare prin satelit
Elemente structurale ușoare
Performanță auto
Angrenaje de transmisie de înaltă rezistență
Componente turbocompresor
Sisteme de contact cu baterii EV
Instrumente industriale
Mucegai inserții cu răcire conformală
Componente ale mașinii rezistente la uzură
Semifabricate de scule de tăiere precizie
PCIM Process Process Inovații
- Compresie cu mai multe axe în timpul injecției
- Profilarea presiunii controlate de computer
- Monitorizarea densității în linie
- Asigurarea integrată a calității:
Tomografie cu raze X.
Testare curentă eddy
Cartografierea micro-dur
Beneficii competitive
- Rezistență la uzură cu 30% mai mare față de PIM tradițional
- Producție net pentru geometrii complexe
- Economii de costuri materiale de 25-40%
- Fabricarea compatibilă ITAR este disponibilă
Parametri de producție
- Dimensiunea minimă a caracteristicilor: 75μm
- Dimensiune maximă: 120mm
- Timp de plumb standard: 5-7 săptămâni
- Certificări: ISO 9001, AS9100, ISO 13485
Viitorul formării pulberii de precizie
Contactați echipa noastră tehnică pentru a explora soluțiile PCIM pentru cele mai provocatoare cerințele dvs. componente.
Cuvinte cheie: modelare prin injecție cu compresie cu pulbere, PCIM ultra-precizie, componente de înaltă densitate, formare avansată de pulbere, piese critice pentru misiune, fabricație în formă de net


Cazul proiectului

Tag-uri populare: Formarea de injecție compactă cu pulbere, China Pulbere Pulbere Compact Injecție Producători, Furnizori, Fabrica, Turnare cu pulbere, Turnare prin injecție cu pulbere cermet, Turnare cu injecție compactă cu pulbere, Turnare cu injecție cu pulbere ceramică, Turnare prin injecție cu presiune cu pulbere, Turnare prin injecție cu pulbere
Trimite anchetă
