STIPS PENTRU UTILIZAREA FABRICAREA MIMNCEPTĂ ÎNCĂRCĂRI URMĂTOARE
Mixing Process: Primul pas al fabricării MIM este amestecarea pulberii metalice cu un liant. Acest proces trebuie efectuat într -un dispozitiv special de amestecare, încălzit la o anumită temperatură pentru a topi liantul, apoi amestecat mecanic până când particulele de pulbere de metal sunt acoperite uniform cu liantul pentru a forma o materie primă granulară.
Procesul procesului de confecționare Materia primă granulară este introdusă în mașină pentru încălzire și injectată în cavitatea matriței sub presiune ridicată pentru a forma forma dorită. Mucegaiul poate fi proiectat cu mai multe cavități pentru a îmbunătăți productivitatea, iar proiectarea mărimii cavității mucegaiului trebuie să ia în considerare contracția părții metalice în timpul sinterizării. Debinding Process: Debindarea este procesul de eliminare a liantului din partea modelată. De obicei este finalizat în mai multe etape, iar metoda cel mai frecvent utilizată este extracția de solvent. Părțile debitează sunt semi-permeabile, iar liantul rezidual este ușor volatilizat în timpul sinterizării. Process Procesul de identificare : Piesele depuse sunt plasate într-un cuptor controlat de înaltă presiune și încălzit lent sub protecția gazului pentru a îndepărta liantul rezidual. În timpul procesului de sinterizare, golurile dintre particule dispar din cauza fuziunii particulelor, iar părțile se micșorează direcțional la dimensiunile proiectate și se transformă într -un solid dens.
Tratamentul la suprafață: în funcție de nevoile specifice, părțile sinterizate pot necesita tratament la suprafață, cum ar fi lustruirea, electroplarea, PVD -ul etc., pentru a îmbunătăți performanța și aspectul produsului.