Criterii de selecție de bază pentru personalizarea MIM: nu vă uitați doar la preț
Mulți manageri de achiziții, atunci când aleg un producător de personalizare MIM, iau în considerare doar prețul. Aceasta este o concepție greșită majoră. Prețurile mici înseamnă adesea materii prime inferioare, procese simplificate și lipsa controlului calității. Costurile ulterioare de prelucrare și deșeuri depășesc cu mult economiile inițiale.
Primul criteriu de selecție de bază este certificarea, cum ar fi certificarea sistemului de calitate ISO 9001. Acesta este fundamentul capabilităților de control al calității ale unui producător. Doar producătorii cu certificare formală pot garanta calitatea consecventă a fiecărui lot de produse și pot evita diferențele de performanță între loturi.
Al doilea criteriu de selecție de bază este cercetarea și dezvoltarea și puterea tehnică. Miezul personalizării MIM este dezvoltarea matriței și proiectarea proceselor. Piesele complexe necesită matrițe personalizate și parametri de proces. Producătorii cu capacități slabe de cercetare și dezvoltare nu se pot adapta rapid la nevoile clienților și pot chiar să se confrunte cu defecțiuni de depanare a mucegaiului și de depanare a proceselor.
Al treilea criteriu de selecție de bază este capacitatea de livrare a producției de masă. Producătorii au nevoie de suficiente echipamente de producție și rezerve de capacitate pentru a ajusta rapid producția și pentru a asigura termene de livrare stabile. Acest lucru este deosebit de important în industrii precum autovehiculele și electronicele de larg consum, unde întârzierile de livrare pot bloca întreaga linie de producție a unui client.
Cerințe speciale pentru personalizarea MIM în electronice de larg consum: o-citire obligatorie pentru a evita capcanele
Componentele MIM din sectorul electronicelor de larg consum sunt supuse unor actualizări rapide ale produselor, solicitând capacități de personalizare extrem de ridicate. Dezvoltarea matriței, depanarea procesului și livrarea probelor trebuie adesea finalizate într-un interval de timp scurt. Acest lucru necesită producătorilor să aibă o echipă de cercetare și dezvoltare cu răspuns rapid-și un mecanism de producție flexibil.
În al doilea rând, sectorul electronicelor de larg consum are cerințe stricte de mediu. Toate materiile prime și procesele trebuie să respecte RoHS și alte standarde de mediu și nu pot conține substanțe nocive precum plumbul și cadmiul; în caz contrar, produsul va eșua testarea accesului pe piață.
În plus, componentele electronice de larg consum au cerințe estetice ridicate. Rugozitatea suprafeței semifabricatului sinterizat MIM trebuie să respecte standardele, iar tratamentele ulterioare ale suprafeței trebuie să asigure consistența, evitând defecte precum diferențele de culoare și zgârieturile care afectează aspectul general al produsului.
Linia de bază a conformității pentru personalizarea MIM în sectorul dispozitivelor medicale: absolut nu trebuie depășită
Componentele MIM din sectorul dispozitivelor medicale sunt cruciale pentru siguranța pacientului. Calitatea și fiabilitatea sunt primordiale. Producătorii trebuie să stabilească un proces de inspecție complet-riguros, asigurându-se că fiecare componentă este supusă unor teste precise pentru a garanta că nu prezintă defecte.
Secondly, the metal materials used in medical devices must meet medical standards. For example, titanium alloys must comply with national standards such as GB/T 13810. Inferior or substandard materials cannot be used, otherwise serious medical accidents may occur.
În plus, procesele de fabricație din domeniul dispozitivelor medicale trebuie să respecte cerințele GMP. Mediul de producție trebuie să îndeplinească standardele de curățenie pentru a preveni contaminarea pieselor și pentru a asigura siguranța și eficacitatea produsului.
Cererea de bază pentru MIM personalizat în industria auto este un echilibru între eficiență și calitate.
Industria auto are o cerere mare de piese MIM, care necesită o eficiență de producție extrem de ridicată. Producătorii trebuie să aibă suficiente rezerve de capacitate de producție pentru a produce rapid-în masă și pentru a satisface cererile de-comenzi pe scară largă ale producătorilor de automobile.
În al doilea rând, piesele auto funcționează în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, vibrații și coroziune pentru perioade lungi, necesitând o stabilitate strictă a calității. Rezistența mecanică, rezistența la coroziune și alte proprietăți ale pieselor MIM trebuie să îndeplinească standardele din industria auto pentru a preveni defecțiunile premature.
Mai mult, dezvoltarea rapidă a vehiculelor cu energie noi a impus noi cerințe proceselor MIM. De exemplu, angrenajele motorului și componentele structurale ale bateriei necesită parametri de proces personalizați. Producătorii trebuie să posede capacități de cercetare și dezvoltare corespunzătoare pentru a se adapta la nevoile specifice ale vehiculelor cu energie nouă.